En cementvirksomhed på 2500 t/d produktionslinje, der understøtter 4,5 MW spildvarmeproduktionssystem, kondensator, der cirkulerer kølevand gennem køletårnet installeret på køletårnets blæserventilationskøling. Efter lang tids drift vil det interne køleblæserdrev og strømdelen af køletårnet få køletårnets blæser til at vibrere mere, hvilket påvirker den sikre drift af blæseren, og der er en stor potentiel sikkerhedsrisiko. Gennem brugen af vores magnetmotor transformation, eliminering af reduktionen og forbinder den lange aksel, for at undgå vibrationer, for at sikre sikker og stabil drift af systemet. I mellemtiden er den energibesparende effekt indlysende efter brug af permanent magnetmotor.
Baggrund
Motoren til generering af spildvarmestrøms køletårnsventilator anvender asynkron Y-seriemotor, som er det udstyr, der skal elimineres i det nationale højenergiforbrugende bagudrettede elektromekaniske udstyr. Reduktionsgear og motordrev er forbundet med en lang aksel på næsten 3 m lang, efter lang tids drift forårsager slitage af reduktionsgear og drivakslen store vibrationer, som allerede påvirker udstyrets sikre drift, og det skal opdateres, men de samlede omkostninger ved hele udskiftningssættet er højere end prisen på PM-motorerne, så det foreslås at modificere PM-motoren for at undgå vibrationer. Imidlertid er de samlede udskiftningsomkostninger for det komplette sæt høje sammenlignet med permanente magnetmotorer, omkostningsforskellen er ikke signifikant, så det foreslås at udskifte ventilatormotoren med en højeffektiv permanent magnet lavhastighedsmotor med direkte drev, som har en åbenlys energibesparende effekt på industriområdet.
Eftermonteringskrav og teknisk analyse
Det originale blæserdrevsystem er en asynkron motor + drivaksel + reduktionsgear, som har følgende tekniske defekter: ① Drivprocessen er kompliceret, med højt procestab og lav effektivitet;
② Der er 3 komponentfejlpunkter, hvilket øger arbejdsbyrden med vedligeholdelse og eftersyn;
③ Omkostningerne til specialiserede reduktionsdele og smøring er høje;
④Ingen frekvensomdannelseshastighedskontrol, kan ikke justere hastigheden, hvilket resulterer i spild af elektrisk energi.
Højeffektiv permanent magnet lavhastigheds direkte kørselsmetode har følgende fordele:
① Høj effektivitet og energibesparelse;
② kan direkte opfylde kravene til belastningshastighed og drejningsmoment;
③Der er ingen reduktionsgear og drivaksel, så den mekaniske fejlrate reduceres, og pålideligheden er forbedret;
④ vedtager frekvensomformerstyring, hastighedsområde 0~200 r/min. Derfor ændres drivudstyrets struktur til højeffektiv permanent magnet lavhastigheds direkte-drevet motor, som kan spille karakteristikaene med lav rotationshastighed og højt drejningsmoment, reducere udstyrets fejlpunkt og vedligeholdelsesomkostningerne og vanskeligheder med at reparere er stærkt reduceret, og tabet mindskes. Gennem ændringen af permanent magnet sparer højeffektiv lavhastighedsmotor med direkte drev omkring 25% af elektrisk energi og opnår formålet med omkostningsreduktion og effektivitet.
Eftermonteringsprogram
I henhold til stedets forhold og krav på stedet designer vi en højeffektiv permanent magnet lavhastigheds direkte-drevet motor, installerer motoren og ventilatoren på stedet og tilføjer et frekvensomformer styreskab i kraftrummet, så den centrale kontrol kan automatisk styre start-stop og justere rotationshastigheden. Instrumenterne til måling af motorvikling, lejetemperatur og vibration udskiftes på stedet og kan overvåges af det centrale kontrolrum. Parametrene for de gamle og nye drivsystemer er vist i tabel 1, og billederne af stedet før og efter transformationen er vist i figur 1.
Figur 1
Original lang aksel og gearkasse konstruktion Permanent magnet motor direkte koblet blæser
Effekt
Efter at køleventilatorsystemet i det cirkulerende tårn til generering af spildvarme er ændret til en permanent magnet direkte-drevet motor, når besparelsen af elektrisk energi omkring 25%, når ventilatorhastigheden er 173 r/min, er motorstrømmen 42 A sammenlignet med motorstrømmen på 58 A før ændringen, reduceres effekten af hver motor med 8 kW pr. dag, og de to sæt af dem sparer 16 kW, og driftstiden er beregnet som 270 d om året, og den årlige besparelse er 16 kW×24 h×270 d×0,5 CNY/kWh=51,8 millioner Yuan. 0,5 yuan/kWh = 51.800 CNY. Projektets samlede investering er 250.000 CNY på grund af reduktionen af reduktionsomkostninger, motor, drivaksel indkøbsomkostninger på 120.000 CNY, samtidig med at tabet af nedetid for udstyr reduceres, er gendannelsescyklussen (25-12) ÷ 5,18 = 2,51 (år) ). Det gamle ineffektive energiforbrugende udstyr er elimineret, og udstyret fungerer sikkert og problemfrit med åbenlyse investeringsfordele og sikre driftseffekter.
Introduktion af MINGTENG
Anhui Mingteng Permanent-Magnetic Machinery & Electrical Equipment Co., Ltd(https://www.mingtengmotor.com/) er en højteknologisk virksomhed, der integrerer F&U, fremstilling, salg og service af permanentmagnetmotorer.
Virksomheden er direktørenheden for "National Electromechanical Energy Efficiency Improvement Industry Alliance" og vicepræsidenten for "Motor and System Energy Saving Technology Innovation Industry Alliance", og er ansvarlig for udarbejdelsen af GB30253-2013 "Permanent Magnet Synchronous Motor Energy Efficiency Limit" Værdi og energieffektivitetsgrad Virksomheden er ansvarlig for udarbejdelse GB30253-2013 "Grænseværdi for energieffektivitet og energieffektivitetsgrad for synkronmotorer med permanente magneter", JB/T 13297-2017 "Tekniske betingelser for TYE4-seriens trefasede synkronmotorer med permanent magnet (blok/355)", JB355. T 12681-2016 "Tekniske betingelser for TYCKK-serien (IP44) højeffektiv og højspændings permanent magnet synkronmotor" og andre permanente magnetmotorer relaterede nationale og industrielle standarder. Virksomheden blev tildelt titlen National Specialized and Specialized New Enterprise i 2023, og dens produkter har bestået den energibesparende certificering af China Quality Certification Center og er blevet nomineret i kataloget over "Energy Efficiency Star" produkter fra Ministeriet for Kinas industri og informationsteknologi og listen over det femte parti grønne designprodukter i 2019 og 2021.
Virksomheden har altid insisteret på uafhængig innovation, overholdelse af "førsteklasses produkter, førsteklasses ledelse, førsteklasses service, førsteklasses brand" virksomhedspolitik, for at skabe en permanent magnet motor R & D og anvendelse af Kinas indflydelse på innovationsteamet, skræddersyet til brugere af intelligente permanentmagnetmotorsystemer energibesparende løsninger, virksomhedens højspændings-, lavspændings-, direktedrevne, eksplosionssikre permanentmagnetmotorer Vores høj-, lavspændings-, direkte drevne og eksplosionssikre permanentmagnetmotorer er blevet drevet med succes på mange belastninger såsom ventilatorer, pumper, båndmøller, kuglemøller, blandere, knusere, skrabere, oliepumpemaskiner, spindemaskiner og andre belastninger inden for forskellige områder såsom minedrift , stål og elektrisk kraft osv., opnåede gode energibesparende effekter og opnåede stor anerkendelse.
Post tid: Mar-28-2024